Инновациялык бункерди азыктандыруу шкаласын киргизүү, биздин продукт линиябыздын акыркы кошумчасы!
Биздин бункерди азыктандыруу таразасы айыл чарба, тамак-аш өндүрүшү жана химиялык кайра иштетүү сыяктуу тармактар үчүн тактык жана натыйжалуулук менен иштелип чыккан.Тараза порошок жана гранулдан тартып уруктарга жана суюктукка чейинки материалдардын ар кандай түрлөрүн так таразалоого жана бөлүштүрүүгө жөндөмдүү.
Биздин бункерди азыктандыруу таразасынын негизги өзгөчөлүктөрүнүн бири анын чоң бункердин сыйымдуулугу болуп саналат, ал колдонуучуларга бир эле учурда көп сандагы материалды киргизүүгө мүмкүндүк берет, тез-тез толтуруунун зарылдыгын азайтат жана жалпы иш процессинин натыйжалуулугун жогорулатат.Бункер чаң болушу үчүн иштелип чыккан-далили, таразага алынган материал процесстин бою таза жана гигиеналык жактан сакталышын камсыз кылуу.
Так жана ишенимдүү таразалоо көптөгөн тармактарда абдан маанилүү жана биздин бункердик тараза ушуну камсыз кылат.Ал жогорку тактыктагы жүк клеткалары менен жабдылган, ал тургай, ар кандай тыгыздыктагы материалдар менен так окууга мүмкүндүк берет.Таразанын толеранттуулук деңгээли жөндөлүп, аны ар кандай тыгыздыктагы же агым мүнөздөмөлөрү менен материалдар менен колдонууга ылайыктуу кылат.
Анын тактыгынан тышкары, биздин бункер азыктандыруу таразасы да колдонуучуга ыңгайлуу жана иштөөгө оңой.Ал колдонуучуга ыңгайлуу башкаруу панели жана интуитивдик интерфейс менен жабдылган, ал колдонуучуларга таразанын жөндөөлөрүн жана функцияларын оңой башкарууга мүмкүндүк берет.Таразада кол менен кийлигишүүнүн зарылдыгын жок кылуу жана таразалоо процессин тартипке келтирүүчү автоматтык түрдө материалды чыгаруу мүмкүнчүлүгү бар.
Андан тышкары, биздин бункерди азыктандыруу таразасы туруктуулукту жана узак мөөнөттүүлүктү эске алуу менен иштелип чыккан.Бул жогорку сапаттагы материалдардан жасалган, ал тез-тез колдонууга жана катаал шарттарга туруштук бере алат.Таразада ошондой эле нымдуулуктан жана коррозияга зыян келтирүүдөн коргоп, узак кызмат мөөнөтүн камсыз кылган өнүккөн анти-коррозия каптоо бар.
Бункерди азыктандыруу таразасынын ар тараптуулугу аны өнөр жайдын кеңири спектринде, анын ичинде тоо-кен, химиялык жана фармацевтика өнөр жайларында жана башкаларда колдонуу үчүн идеалдуу кылат.Аны колдонуунун конкреттүү талаптарына ылайыкташтырса болот жана ал чакан жана ири өндүрүштүк операцияларды аткарууга жөндөмдүү.
Бункерди азыктандыруу таразасы атайын кардарларды колдоо, комплекстүү колдонуучу колдонмосу жана окуу материалдары менен коштолуп, бардык колдонуучулар анын мүмкүнчүлүктөрүн толук пайдалана алышына кепилдик берет.
Our бункер азыктандыруу таразасы материалдардын кеңири ассортиментин таразалоо жана бөлүштүрүү үчүн иштелип чыккан инновациялык жана ишенимдүү чечим.Анын тактыгы, бышыктыгы жана колдонууга ыңгайлуулугу аны ар кандай өндүрүш процессине идеалдуу кошумча кылып, эффективдүүлүктү жогорулатат жана чыгымдарды азайтат.Биздин продукт сиздин операцияларыңызды кандайча өзгөртө аларын билүү үчүн бүгүн биз менен байланышыңыз!
1. Wang Gong тараза азыктандыруучу пакеттөө системасы өндүрүш чийки заттардын ар кандай түрлөрүн партиялоо муктаждыктарын канааттандыра алат, жана баштоо үчүн жөнөкөй, жогорку натыйжалуулугун, жогорку өндүрүштүк, жана жакшы материалдар менен бир нече азыктандыруучу менен тарамдатса болот.
2.Adopt сенсордук экран дисплей жана баскычы иш башкаруу.Ар бир фидердин реалдуу убакыттагы материалдык салмагы жана иштөө абалы сенсордук экранда реалдуу убакытта көрсөтүлөт жана ар бир конвейердин иштөө абалы.Тандалган формула материалынын максаттуу суммасы, нымдуулук (нымдуулукту өзгөртүүгө болот), реалдуу убакытта ашыкча өлчөмдөрү.
3.The тамактандыруу системасы башкаруу режими толугу менен автоматтык режимде жана кол режиминде бөлүнөт
4. Санарип экран реалдуу убакытта фидердеги материалдын салмагын көрсөтөт, ал эми автоматтык режимде цикл режиминин токтоп турган убактысы санариптик экрандын артка санагы аркылуу көрсөтүлөт.Санариптик экрандын дисплейи "-------" качан фидер рецепт боюнча иштерди жүргүзүүнү талап кылбайт.
5.Conveyor башкаруу: Conveyor автоматтык тамактандыруу режими, азыктандыруучу бир убакта тамактандырып бүткөндөн кийин, конвейер аралаштыргыч камерага конвейердин материалын жеткирүү кечиктирилиши керек.
6.Фидер инфракызыл тор менен жабдылган, ал эми жүк көтөргүч жүктөө автоматтык режим тамактанганда тор сызыгына тийип, жүктөөдөн кийин жүктөгүч чыкканда бүт линия автоматтык түрдө иштей берет.
7.Подставлениенин башталышында которуштуруп чыгарууну жана пакеттөөнүн аягында которууну камсыз кылат
8.When азыктандыруучу белгилүү бир салмактан төмөн болсо, бүт линия автоматтык түрдө тамактандырууну токтотуп, сигналдын жарыгы аркылуу сигнал берет.
9.Formula сактоо 10, тамактандыруу маалыматтар, жок эле дегенде, бир ай бою сакталат, электр өчүрүү жана ката тоют салмагын жазуу.
1: Автоматтык пакеттөө системасы программалануучу контроллерди жана өнөр жай компьютерин өзөк катары кабыл алат, анын көлөмү кичинекей, тактыгы жогору жана туруктуулугу жакшы.
2: Автоматтык пакеттөө системасы бир эле учурда бир нече таразаны, ар кандай материалдарды же контролдоо чыгарууну башкара алат (процесске жараша)
3: Пакеттик убакытты интеллектуалдык башкаруу, ингредиент таразасынын ортосунда күтүү жок, партиялоо цикли кыскартылат, пакеттөө ылдамдыгын жана чыгарууну жакшыртат.
4: Автоматтык пакеттөө системасы өндүрүш процессин, интуитивдик операцияны, ачык-айкын жана автоматтык калыбына келтирүү функциясын көрсөтүп, тезирээк жана туруктуураак, реалдуу убакытта динамикалык өндүрүш экранында иштеген акыркы тутум платформасын кабыл алат.
5: Автоматтык пакеттөө системасы күчтүү отчет функциясына ээ, ар кандай маалыматтарды жана үстөл басып чыгарууну көп санда жазып жана сактай алат, ар бир өндүрүш аяктагандан кийин ингредиенттин отчетун автоматтык түрдө түзүп жана басып чыгара алат, ошондой эле күндү, убакытты, отчеттун номерин жана иш жүзүндө көрсөтөт. ар бир материалды керектөө;отчетту алуу PC кол суроо ыкмасын кабыл алат, ал эми өндүрүштүн аягында отчет өндүрүштүк отчеттун тууралыгын жана бүтүндүгүн камсыз кылуу үчүн чексиз окууга мүмкүн болгон компьютердин ичинде сакталат.
6: Жөнөкөй операция, система кол менен, жарым автоматтык, толук автоматтык үч өндүрүш режими бар.
7: Күчтүү маалыматтарды иштетүү жөндөмдүүлүгү, тез жана туруктуу үлгү алуу курсу, партиялоо процесси толугу менен пакеттөө процессинин талаптарына жооп бере алат.
8: автоматтык пакеттөө системасы жараяны колдонуучу ылайык орнотсо болот.
9: жакшы ишенимдүүлүк, автоматтык пакеттөө тутумунун эки башкаруу схемасы бар (сенсордук экран жана өнөр жай компьютердик программасы) Чет түрлөрдүн биринде ката болгондо, экинчиси өндүрүшкө таасирин тийгизбестен дароо ишке кирет жана автоматтык пакеттөө системасы жок кыла алат. өндүрүштүн үзгүлтүккө учураган көрүнүшү.
10: Автоматтык пакеттөө системасы өндүрүш процессин реалдуу убакыт режиминде көрсөтөт жана текст оператордун иштөөсү үчүн ыңгайлуу болгон өндүрүш процессин көрсөтөт.
11: Автоматтык пакеттөө тутумунун текст файлы өндүрүш отчетторун, рецепт боюнча отчетторду ж.б. көрсөтөт. (колдонуучу тарабынан тандалган бир нече басылган мазмун бар) Кырсыктын ылдамдыгын минимумга чейин азайта турган күчтүү сигналды чакыруу функциясы
12: Автоматтык пакеттөө тутумунун бирдейлиги, ар бир агрегатты чыгаруу убактысы жыштык өзгөрткүчтү колдонуп, разряддын ылдамдыгын көзөмөлдөө үчүн, ар бир агрегатты бир эле убакта чыгаруу, партиялардын бирдейлигин камсыз кылуу.
13: Автоматтык пакеттөө системасы онлайн автоматтык мониторинг программасы: адамдар менен өндүрүш линиясынын ортосундагы мамиле пассивдүүдөн активдүүгө чейин, анормалдуу жагдайлар пайда болгондон кийин, компьютер системасы дароо тиешелүү кызматкерлерге сигнал жөнөтүү демилгесин көтөрүп, демилгени колго алат. реалдуу убакытта онлайн монитор аркылуу эскертүү функциясын аткарыңыз, каалаган убакта өндүрүштүн маанилүү маалыматын көзөмөлдөңүз
Мисалы, автоматтык пакеттөө системасы 1#, 2#, 3#, 4#, 5# номерленген 5 электрондук кур шкалалуу линияларынан турат, анын ичинен 1# ~ 4# топ, 1# негизги материал болуп саналат. шкала, калган үчөө жардамчы материалдык таразалар.Кошумча заттарды кошуунун кереги жок болгондо, 5# электрондук тараза негизги материалды жеткирүү үчүн жалгыз иштейт.Системанын эки функциясы бар: туруктуу агым жана катышты көзөмөлдөө.Туруктуу агымды көзөмөлдөө үчүн, электрондук кайыш шкаласы белгиленген агым талаптарына жооп берүү үчүн курдагы материалдын көлөмүнө жараша ременин ылдамдыгын автоматтык түрдө жөнгө салат.Негизги масштабдагы (1#) системанын процессинин агымы талдоого алынып, процесстин жүрүшү 1-сүрөттө көрсөтүлгөн.
Автоматтык пакеттөө системасы иштетилгенден кийин кайыш кыймылдаткычы айлана баштайт жана микропроцессор кыймылдаткычтын ылдамдыгын учурдагы операцияга ылайык башкарат.Бункердеги материал боштук зонасына түшөт жана лента менен таразалоочу аймакка жеткирилет, ал жерде лентадагы материал электрондук ремендик тараза менен өлчөнөт.Жүк клеткасы күчтүн чоңдугуна негизделген чыңалуу сигналын чыгарат, ал материалдын салмагына пропорционалдуу өлчөө деңгээлинин сигналын чыгаруу үчүн өткөргүч тарабынан күчөтүлөт.Сигнал башкы компьютердин интерфейсине жөнөтүлүп, үлгү алынат жана трафик сигналына айландырылат жана учурдагы агымдын мааниси башкы компьютерде көрсөтүлөт.Ошол эле учурда, бул агым сигналы PLC интерфейсине жөнөтүлөт, хост компьютер тарабынан көрсөтүлгөн ар кандай ингредиенттер менен салыштырылат, андан кийин жөндөө операциясы аткарылат жана контролдук сумма жыштык конвертерге жөнөтүлөт. жыштык өзгөрткүч, ошону менен кыймылдаткычтын ылдамдыгын өзгөртүү.Автоматтык пакеттөө процессин аяктоо үчүн дозалоону белгиленген мааниге барабар кылып тууралаңыз.
Дизайн пакеттөө мүмкүнчүлүктөрү | 0~120т/с |
Өз алдынча тараза тактыгы | 1/1000 |
Пакеттик системанын тактыгы | 2/1000 |
Дал келүүчү тууралоо тактыгы | 1/1000 |
Материалдык бөлүкчөлөрдүн өлчөмү | ≤100мм (Максималдуу диагоналдык узундук) |
Материалдын нымдуулугу | ≤10% |
Системаны башкаруу режими | борборлоштурулган, жеринде башкаруу |
Айлана-чөйрөнүн температурасын колдонуңуз | -10℃~+45℃ |
Салыштырмалуу нымдуулукту колдонуңуз | ≤90%RH |
Системалык тармактын чыңалуусу | 380V±10%220V±10%;50Гц |
Электр кубаттуулугу | ≤200kw |
Системанын иштөө режими | Үзгүлтүксүз |
Ингредиенттер өнөр жай ишканаларынын өндүрүш процессинде абдан маанилүү процесс болуп саналат, партиялоо процессинин сапаты, эффективдүүлүгү жана туруктуулугу бүт өнөр жай өндүрүш процессинде жана продукциянын сапатында чечүүчү роль ойнойт, артта калган ингредиенттер системасы эффективдүү эмес жана ингредиенттердин так эмес, кол менен иштетилиши жана адамдык факторлордун сериялык звеного киргизилиши продукциянын сапатынын туруктуулугуна жана андан ары жакшырышына олуттуу таасирин тийгизип, эмгек сыйымдуулугунун жогору болушу, эмгекти коргоонун жоктугу, айлана-чөйрөнү коргоо стандартка жооп бербейт жана башка кемчиликтер , Колдон жасалган ингредиенттер ири өнөр жай өндүрүшүндө өндүрүштүк формулаларды ишке ашырууну кыйындатат.Ошондуктан, жогорку тактыктагы жана интеллектуалдык пакеттөө системалары өнөр жай ишканалары үчүн зор мааниге ээ.
Кытайдын тез өнүгүп келе жаткан "дүйнөлүк өндүрүштүк заводунун" маанилүү ролу жана салыштырмалуу артта калган өнөр жай интеллектуалдык пакеттөө тутумунун өнөр жайы чоң карама-каршылыктарды жана рынок мүмкүнчүлүктөрүн түзүп, ата мекендик интеллектуалдык пакеттөө тутумунун рыногун дүйнөлүк атаандаштыкка жөндөмдүү рынокко айлантып, ошондой эле ички капиталдын агымын тартууга алып келди. өнөр жай интеллектуалдык ингредиенттер тармагына инвестицияларды көбөйтүп, ички рынокту активдүү ачты.
Акылдуу партия башкаруу технологиясы электр башкаруу технологиясы, өлчөө технологиясы, сезүү технологиясы, компьютердик программалык камсыздоо технологиясы, механикалык технология, материалдар жана химиялык технология жана башка көп дисциплинардык, көп кырдуу кесипкөй технология сыяктуу кеңири колдонулат, интеллектуалдык партияны башкаруу технологиясы негизинен колдонулат өнөр жай өндүрүш ишканалары сырье, көмөкчү материалдарды өлчөө, ташуу, сактоо жана азыктандыруу жана звенонун башка аспектилери.